自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝
2.1 安裝前注意事項
a 現(xiàn)場安全：安裝自力式壓力閥的管道事先不應(yīng)有壓力，自力式壓力調(diào)節(jié)閥前后的切斷閥應(yīng)關(guān)閉。在進行焊接前，應(yīng)采取適當?shù)姆阑鸫胧?/span>
b 控制性能：配管系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)與計算壓力閥尺寸的所考慮的損失一致。進出口應(yīng)盡量保證一定的直管段（一般為5D～10D），以保證所需的控制性能。
C 安裝位置：應(yīng)有足夠的空間，便于操作人員安裝，調(diào)整自力式調(diào)節(jié)閥，以及保證壓力閥和附件的就地拆裝和維護的可能性。
d 過濾器：為保證自力式調(diào)節(jié)閥的正常使用，安裝時，應(yīng)在壓力閥前安裝過濾器，并定期清洗。在有蒸汽的廠房內(nèi)，應(yīng)有足夠的排水和通風(fēng)系統(tǒng)。
e 壓力調(diào)節(jié)閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組，以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。當維修和出現(xiàn)意外情況時，用切斷閥隔離，用旁路閥調(diào)節(jié)。推存下面圖5布置方式。
f 用于煤氣、天燃氣壓力調(diào)節(jié)，在室內(nèi)安裝使用時，如果無漏氣報警裝置，應(yīng)在執(zhí)行器加接引流管通到室外并不得堵塞，以保證安全。（閥后壓力調(diào)節(jié)，接在上膜蓋接頭上，閥前壓力調(diào)節(jié)，接在下膜接頭上）
g 用于減壓或泄壓的自力式調(diào)節(jié)閥，使用時不得將膜蓋上的無接管的接頭堵塞，否則壓力閥無法工作。
圖5 壓力調(diào)節(jié)閥組布置方式
2.2 自力式調(diào)節(jié)閥實地安裝
a 安裝人員首先應(yīng)認識到自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀表設(shè)備，不準碰撞、跌摔、以免損壞，影響產(chǎn)品性能。
b 在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)，然后安裝自力式調(diào)節(jié)閥，并應(yīng)保證管道內(nèi)力不超過自力式壓力調(diào)節(jié)閥的極限值。
c 注意務(wù)必按自力式調(diào)節(jié)閥所示的介質(zhì)流動方向（閥體上的箭頭）安裝自力式調(diào)節(jié)閥。
d 自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)該垂直倒立安裝在管道上。執(zhí)行器在下，閥體在上，如圖5所示，這樣可以保證介質(zhì)的溫度不會傳送到執(zhí)行器上。當介質(zhì)溫度低于80℃時，自力式調(diào)節(jié)閥可以正立安裝。當介質(zhì)溫度高于80℃時，自力式調(diào)節(jié)閥必須垂直倒立安裝，即執(zhí)行器向下安裝。在閥自重較大或有震動的場合應(yīng)加支架。
e 在自力式調(diào)節(jié)閥前后安裝壓力表，以便設(shè)定調(diào)整時察看。
3、 操作與使用
注：自力式調(diào)節(jié)閥在出廠時，并未按著現(xiàn)場條件設(shè)定壓力（壓差），使用前必須按以下步驟進行設(shè)定。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝完畢后，應(yīng)先緩慢開啟閥后的截止閥，然后緩慢開啟閥前的截止閥，觀察壓力閥前后壓力表，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)螺母（調(diào)節(jié)螺母位于執(zhí)行器彈簧端頭， ），使之達到閥前壓或閥后壓或者差壓要求，穩(wěn)定一段時間，以獲得理想的閥前壓力或閥后壓力或者差壓值。（作液體壓力控制時，應(yīng)略松開控制線接口，排除執(zhí)行器里面的空氣，然后擰緊）。
若發(fā)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)閥的壓力不太理想，可微調(diào)壓力閥的調(diào)整螺母，以獲得理想數(shù)值。
特別注意：！！！
a 當把執(zhí)行器與控制閥分離時，必須釋放自力式調(diào)節(jié)閥內(nèi)的所有壓力。
b 如果被控制介質(zhì)氣體、蒸汽＞80℃，液體溫度＞140℃時，DN15～125需配隔離罐，應(yīng)先將溫度低且與被調(diào)介質(zhì)同類液體介質(zhì)通過隔離罐口注入膜室和隔離罐，必須注滿。
C 如果被控制介質(zhì)氣體、蒸汽＞80℃，液體溫度＞140℃時，DN15～125需配加長件和隔離罐，這時，除在隔離罐中注冷媒外，還應(yīng)在加長件中注冷媒。
|
