自力式調(diào)節(jié)閥分類有：自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥、自力式差壓調(diào)節(jié)閥、自力式流量調(diào)節(jié)閥等。在使用不同的工況，在按照壓力與流量上調(diào)溫的范疇來抉擇符合的調(diào)節(jié)閥。而自力式調(diào)節(jié)閥也可分為硬密封與軟密封型的，硬密封指閥芯與閥座相互密封的部位均是硬質(zhì)金屬，即不銹鋼與不銹鋼配合，泄漏量相對偏大，適用液體介質(zhì)及溫度較高或?qū)π孤┝空埱蟛皇呛車?yán)酷的工況；軟密封指閥座為不銹鋼、閥芯密封部位為橡膠/PTFE(PPL)，閥芯與閥座接觸為軟與硬配合，泄漏量相對較小，適用于一般氣體及液體泄漏量相對嚴(yán)酷的工況，但不合用于溫度大于140℃的介質(zhì)。
蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達(dá)到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。自力式壓力調(diào)節(jié)閥可用在無氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到最佳的控制效果。  
自力式壓力調(diào)節(jié)閥(結(jié)構(gòu)圖 自力式壓力調(diào)節(jié)閥實體圖
二、蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品型號
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類別
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型號
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類別
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型號
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單座壓閉型
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ZZYP-16～64B
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單座壓閉型
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ZZYP-16～64K
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雙座壓閉型
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ZZYN-16～64B
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雙座壓閉型
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ZZYN-16～64K
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套筒壓閉型
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ZZYM-16～64B
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套筒壓閉型
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ZZYM-16～64K
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注：
1.壓閉型自力式壓力調(diào)節(jié)閥用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型自力式壓力調(diào)節(jié)閥用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。
三、蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥 主要技術(shù)參數(shù)
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公稱通徑DN(mm)
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20
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25
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32
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40
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50
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65
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80
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100
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125
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150
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200
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閥座直徑DN(mm)
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10
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12
|
15
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20
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額定流量系數(shù)Kv
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1.8
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2.4
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4.4
|
4
|
11
|
20
|
30
|
48
|
75
|
120
|
190
|
300
|
480
|
760
|
|
允許壓差(MPa)
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2.5
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2.0
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1.6
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1.0
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公稱壓力(MPa)
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1.6 4.0 6.4
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固有流量特性
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快開
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保證調(diào)壓閥正常工作 的最小壓差P(MPa)
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0.05
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壓力分段范圍 (KPa)
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15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000
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工作溫度℃
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液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350
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適合介質(zhì)
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氣體、蒸汽、低粘度液體
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法蘭尺寸、型式
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PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭(如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn))
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結(jié)構(gòu)長度
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按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)
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可配附件
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冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合)、散熱片等。
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執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口
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內(nèi)螺紋M16×1.5
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注：壓力分段范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計。
四、蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥 主要性能指標(biāo)注
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控制精度％
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±8
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允許泄 漏量
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硬密封(L/H)
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單座(Ⅳ級)：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量
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軟密封(ml/min)
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DN(mm)
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20
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25
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32
|
40
|
50
|
65
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80
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100
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125
|
150
|
200
|
|
0.15
|
0.3
|
0.45
|
0.6
|
0.9
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1.7
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4.0
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6.75
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五、蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥 外形尺寸及重量
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公稱通徑DN(mm)
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20
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25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
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閥座直徑DN(mm)
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10
|
12
|
15
|
20
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額定流量系數(shù)Kv
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1.8
|
2.4
|
4.4
|
4
|
11
|
20
|
30
|
48
|
75
|
120
|
190
|
300
|
480
|
760
|
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允許壓差(MPa)
|
2.5
|
2.0
|
1.6
|
1.0
|
|
公稱壓力(MPa)
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1.6 4.0 6.4
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固有流量特性
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快開
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|
保證調(diào)壓閥正常工作
的最小壓差P(MPa)
|
0.05
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壓力分段范圍
(KPa)
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15～50 40～80 60～100 80～140 120～80
160～220 200～260 240～300 280～350 330～400
380～450 430～500 480～560 540～620 600～700
680～800 780～900 800～1000 900～2000
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工作溫度℃
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液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350
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適合介質(zhì)
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氣體、蒸汽、低粘度液體
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法蘭尺寸、型式
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PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式
或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭(如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn))
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結(jié)構(gòu)長度
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按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)
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可配附件
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冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合)、散熱片等。
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執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口
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內(nèi)螺紋M16×1.5
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蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定；取壓點在閥后時，用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定。當(dāng)將閥前和閥后壓力同時引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室兩側(cè)時，自力式壓差調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥兩端的壓力恒定，也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室兩側(cè)，組成自力式流量調(diào)節(jié)閥，或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。 |
